混合阀控制器功能块可用于控制常见的混合阀类型。$$ BR $$这使得可以控制加热系统或通风和空调系统中类似应用的流量温度。
混合阀或执行器可以通过两个数字输出进行打开和关闭控制,或模拟量值0-10。$$ BR $$设定点和实际温度连接到模块的输入。
PI控制器功能模块根据设定值和实际值之间的偏差计算必要的混合位置,并相应地控制输出。
对于需要冷却的应用,可以将模块切换到反向模式。
目录
输入↑
缩写 | 总结 | 描述 | 单元 | 数值范围 |
---|---|---|---|---|
ϑt | Target temperature | 目标温度 | ° | ∞ |
ϑc | Current temperature | 当前温度 | ° | ∞ |
Off | Off | 根据参数(Offm)设置输出(V)。 | - | 0/1 |
DisPc | Disable periphery control | On 时停用输入(ϑt)。(如:童锁、清洁) | - | 0/1 |
输出↑
缩写 | 总结 | 描述 | 单元 | 数值范围 |
---|---|---|---|---|
V | Valve | 为 0-10V 混合阀提供信号。 | V | 0...10 |
O | Open | 打开 | - | 0/1 |
C | Close | 关闭 | - | 0/1 |
Error | Error | 当当前温度和目标温度之间的差异超过5°,并且持续超过10分钟时,则会激活 | - | 0/1 |
AC | API Connector | 基于 API 的智能连接端口。 API Commands |
- | - |
参数↑
缩写 | 总结 | 描述 | 单元 | 数值范围 | 默认值 |
---|---|---|---|---|---|
Td | Travel duration mixing valve | 行程时长混合阀 | s | 0...∞ | 150 |
St | Sampling time | 控制器的采样周期,单位为秒。(V)、(O) 和 (C) 的新值由控制器在这个时间间隔内计算。 | s | 0...∞ | 60 |
Kp% | Gain | 输入参数-控制器增益(%)。Kp%= Kp * 100 | % | 0...100 | 2 |
Ki% | Integral part | 输入参数-控制器的积分部分(%)Ki% = Ki * 100 | % | 0...100 | 0,03 |
Offm | Off mode | 0 = 不变 1 = 打开 2 = 关闭 |
- | 0...2 | 2 |
Mode | Mode | 0 = 正常,1 = 反置(制冷时:温度上升时混合阀打开) | - | 0/1 | 0 |
MinP | Minimum Position | 最小位置 | % | 0...100 | 0 |
MaxP | Maximum Position | 最大位置 | % | 0...100 | 100 |
Inv | Invert | 0 = 正常,1 = 模拟输出被反置(0V = 100%,10V = 0%) | - | 0/1 | 0 |
Vs | Valve standstill | 执行机构的最大静止时间,以天为单位。 如果阀门在设定的时间内没有运行,它们将被自动移动。 时间应按照制造商的规定来设定! |
d | ∞ | 14 |
偏好↑
总结 | 描述 | 默认值 |
---|---|---|
用于系统消息 | 如果勾选此框,将通过邮件程序和系统状态从此输入发送错误消息。 | - |
示例编程↑
以下示例显示了该块的基本编程:
输入端(ϑc)为模块提供设定值(ϑt),输入端(ϑc)提供流量温度的实际值。控制混合阀的继电器输出连接到对应的输出端…
此外,当其未使用时,可通过(Off)输入停止该模块。
通常,该块与其他块和逻辑结合使用,并且必须控制泵等其他设备。$$ BR $$下图显示了一个示例:
在这个示例中,智能温度控制器确定并传输流动温度的设定值,并将混合阀控制器和循环泵一起打开和关闭。为此,混合阀模块的(Off)输入被反置。
请注意,如果混合阀或泵只能在某些条件下运行,则必须在此添加进一步的逻辑。
校准运行↑
每当混合阀移动到终点位置(0或100%)时,相应的数字量输出将激活混合阀运行时间的1.2倍。$$ BR $$此校准运行可确保确实到达终点位置,并且确保计算出的位置对应于实际位置。